Работаем с 1996 г.

Режим работы: Пн — Пт с 8:30 до 17:30

8 800 550-05-76

Бесплатно по России

Заказать звонок

Режим работы: Пн — Пт с 8:30 до 17:30

8 800 550-05-76

Бесплатно по России

Заказать звонок

Шахтная сушилка NDT

Контакты специалиста

Сушилка NDT является одноколонной шахтной сушилкой проточного типа действия. Она предназначена для высокоэффективной сушки зерновых, бобовых и масличных культур.

Производительность сушильных комплексов составляет до 250 т/ч.

Сушилка в стандартном исполнении включает:

  • Сушильная колонна с воздухонаправляющими каналами для притока и отвода горячего воздуха. Исполнение: оцинкованная сталь или алюминий.

  • Наружные и внутренние лестницы с перилами, сервисные платформы, изолирование сушилки — сэндвичные элементы (толщина — 60 мм).

  • Температурные датчик для контроля горелки, температурный датчик для контроля температуры сушимого материала, предохранительный термостат в шахте горячего воздуха.

  • Флюгерный датчик наполнения, флюгерный датчик опустошения.

  • Контроллер потока для вытяжки, аварийный выключатель на шкафу управления.

Тип

Элементы

Кукуруза 35-15%, т/ч

Кукуруза 25-15%, т/ч

Пшеница 19-15%, т/ч

Рапс 13-9%, т/ч

Вместимость(1) при 750 кг/м3, т

Высота(1), м

Размер

Ш х Д (2), м

NDT 3-1

3

2

3,55

7,9

6,4

16

8,1

3 x 3,5

NDT 4-1

4

2,6

4,73

10,3

8,3

19

9,4

3 x 3,5

NDT 5-1

5

3,42

5,92

13,6

11

22

11,1

3 x 5

NDT 6-1

6

4,1

7,1

16,3

13,2

26

12,4

3 x 5

NDT 7-1

7

4,79

8,28

19

15,4

29

13,7

3 x 5

NDT 8-1

8

5,47

9,47

21,8

17,6

33

15,1

3 x 5

NDT 9-1

9

6,16

10,65

24,6

19,8

36

16,5

3 x 5

NDT 10-1

10

6,84

11,83

27,3

22

40

17,8

3 x 6

NDT 11-1

11

7,52

13,02

30

24,2

44

19,3

3 x 6

NDT 12-1

12

8,2

14,2

32,8

26,4

47

20,5

3 x 6

NDT 13-1

13

8,89

15,38

35,5

28,6

51

21,9

3 x 6

NDT 8-2

16

10,94

18,93

42

35,2

66

15,1

6 x 5

NDTB 11-1

11

11,28

19,9

45

32,62

66

19,3

4,5 x 6

NDT 9-2

18

12,31

21,3

48,7

39,6

73

16,5

6 x 5

NDT 10-2

20

13,68

23,67

54,2

44

80

17,8

6 x 6

NDT 11-2

22

15,05

26,03

59,7

48,4

87

19,2

6 x 6

NDT 12-2

24

16,41

28,4

65,1

52,8

94

20,5

6 x 6

NDT 13-2

26

17,78

30,77

70,6

57,2

101

21,9

6 x 6

NDTB 11-2

22

22,56

39,8

90

65,2

123

19,3

6 x 10,1

NDT 12-4

48

32,82

56,8

130,2

105,6

188

20,5

6 x 12

NDT 11-4

44

45,12

79,6

180

130,4

164

19,3

6 x 21,9

(1) с учетом двух накопительных емкостей;
(2) без теплогенератора и вентилятора

Автоматизированная система управления процессом сушки

Управление системой находится в центральном шкафу управления. В стандартном варианте применяется современная SPS-система, обеспечивающая доступное и понятное управление процессами сушки, автоматизацию всех процессов и надежную работу установки посредством touch-screen-панели(сенсорная панель), на которой отображаются все параметры сушки.

Безымянный.png            Безымянный1.png

SPS-управление комплексом с монитора ПК       SPS-уплавление сушильным комплексом

Контролирующими приборами сушки являются предохранительный термостат и датчик температуры продукта сушки, встроенный в нижней части зоны нагрева сушильной колонный. Предохранительный термостат отключает горелку теплогенератора и разгрузочное устройство сушилки при недопустимом повышении температуры и включает одновременную систему охлаждения, автоматически определяя время охлаждения. Повторное включение сушки возможно только после снятия блокировки вручную.

Температурный датчик продукта сушки отключает горелку теплогенератора и разгрузочное устройства сушилки при недопустимом повышении заданной температуры сушимого продукта, подает звуковой сигнал. Одновременно включается система охлаждения.

При достижении критической температуры в сушильной колонне моментально отключается горелка и вентиляторы системы. Кроме того, горелка с вытяжным вентилятором оснащены электрической системой блокировкой — при внештатном сокращении объемов подаваемого воздуха меньше установленного минимума происходит автоматическое отключение горелки.

Опционально

Возможна поставка системы дистанционной передачи нестандартных и опасных ситуаций на персональный компьютер или сотовый телефон. Таким же способом возможна посылка запроса и получение информации об актуальном состоянии системы.

katalog-19.jpg

Энергетическая эффективность и аспирация

Подаваемый холодный воздух овевает нагретый продукт и охлаждает его нагреваясь при это сам. Тот факт, что нагретый таким образом воздух, находящийся в нижних элементах колонны, практически не насыщен влагой, позволяет расматривать его как дополнительный теплоноситель, позволяющий использовать его повторно в процессе сушки, что значительно сокращает энергозатраты.

Насыщенный влагой воздух из верхних элементов сушильной колонны отводится с помощью мощного вытяжного вентилятора и выбрасывается в атмосферу. Опционально используемый циклон-пылеотделитель очищает выбрасываемый в атмосферу воздух.

Остаточная запыленность отработанного воздуха составляет 8 мг/м3. Так как значительная запыленность возникает при разгрузке сушильной колонны, специальные пневмоклапана прерывают на время срабатывания разгрузочного механизма воздушный поток сушки для предотвращения выбросов пылевых масс.


Примерный расход топлива на тонну продукта


Газ, м3

Дизель, л/ч

Пщеница с 19% на 14%

5

5

Рапс с 13% на 9%

3

3

Кукуруза с 35% на 15%

25

25

Опционально к шахтной сушилке NDT предлагается система автоматической настройки времени нахождения продукта в шахте сушилки в зависимости от изменения влажности входящего продукта, модем для получения информации со шкафа управления на мобильный телефон или произведения настроек со стационарного компьютера (возможность проверки и изменения настроек сушки с завода в Германии), система активной циркуляции горячего воздуха, позволяющая снизить расход топлива и т.д.

Партнеры

Ярославич
KUHN
Кировский завод
Гомсельмаш
Merlo
Колнаг
Sipma
Trioliet
AVR
Celli
Miedema
БобруйскАгроМаш
МТЗ
МордовАгроМаш
Neuero
Сальсксельмаш
Большая земля
ХТЗ
Манак-авто
РСХБ
наиз