Работаем с 1996 г.
Режим работы: Пн — Пт с 8:30 до 17:30
Работаем с 1996 г.
Режим работы: Пн — Пт с 8:30 до 17:30
Сушилка NDT является одноколонной шахтной сушилкой проточного типа действия. Она предназначена для высокоэффективной сушки зерновых, бобовых и масличных культур.
Производительность сушильных комплексов составляет до 250 т/ч.
Сушилка в стандартном исполнении включает:
Сушильная колонна с воздухонаправляющими каналами для притока и отвода горячего воздуха. Исполнение: оцинкованная сталь или алюминий.
Наружные и внутренние лестницы с перилами, сервисные платформы, изолирование сушилки — сэндвичные элементы (толщина — 60 мм).
Температурные датчик для контроля горелки, температурный датчик для контроля температуры сушимого материала, предохранительный термостат в шахте горячего воздуха.
Флюгерный датчик наполнения, флюгерный датчик опустошения.
Контроллер потока для вытяжки, аварийный выключатель на шкафу управления.
|
Тип |
Элементы |
Кукуруза 35-15%, т/ч |
Кукуруза 25-15%, т/ч |
Пшеница 19-15%, т/ч |
Рапс 13-9%, т/ч |
Вместимость(1) при 750 кг/м3, т |
Высота(1), м |
Размер Ш х Д (2), м |
|
NDT 3-1 |
3 |
2 |
3,55 |
7,9 |
6,4 |
16 |
8,1 |
3 x 3,5 |
|
NDT 4-1 |
4 |
2,6 |
4,73 |
10,3 |
8,3 |
19 |
9,4 |
3 x 3,5 |
|
NDT 5-1 |
5 |
3,42 |
5,92 |
13,6 |
11 |
22 |
11,1 |
3 x 5 |
|
NDT 6-1 |
6 |
4,1 |
7,1 |
16,3 |
13,2 |
26 |
12,4 |
3 x 5 |
|
NDT 7-1 |
7 |
4,79 |
8,28 |
19 |
15,4 |
29 |
13,7 |
3 x 5 |
|
NDT 8-1 |
8 |
5,47 |
9,47 |
21,8 |
17,6 |
33 |
15,1 |
3 x 5 |
|
NDT 9-1 |
9 |
6,16 |
10,65 |
24,6 |
19,8 |
36 |
16,5 |
3 x 5 |
|
NDT 10-1 |
10 |
6,84 |
11,83 |
27,3 |
22 |
40 |
17,8 |
3 x 6 |
|
NDT 11-1 |
11 |
7,52 |
13,02 |
30 |
24,2 |
44 |
19,3 |
3 x 6 |
|
NDT 12-1 |
12 |
8,2 |
14,2 |
32,8 |
26,4 |
47 |
20,5 |
3 x 6 |
|
NDT 13-1 |
13 |
8,89 |
15,38 |
35,5 |
28,6 |
51 |
21,9 |
3 x 6 |
|
NDT 8-2 |
16 |
10,94 |
18,93 |
42 |
35,2 |
66 |
15,1 |
6 x 5 |
|
NDTB 11-1 |
11 |
11,28 |
19,9 |
45 |
32,62 |
66 |
19,3 |
4,5 x 6 |
|
NDT 9-2 |
18 |
12,31 |
21,3 |
48,7 |
39,6 |
73 |
16,5 |
6 x 5 |
|
NDT 10-2 |
20 |
13,68 |
23,67 |
54,2 |
44 |
80 |
17,8 |
6 x 6 |
|
NDT 11-2 |
22 |
15,05 |
26,03 |
59,7 |
48,4 |
87 |
19,2 |
6 x 6 |
|
NDT 12-2 |
24 |
16,41 |
28,4 |
65,1 |
52,8 |
94 |
20,5 |
6 x 6 |
|
NDT 13-2 |
26 |
17,78 |
30,77 |
70,6 |
57,2 |
101 |
21,9 |
6 x 6 |
|
NDTB 11-2 |
22 |
22,56 |
39,8 |
90 |
65,2 |
123 |
19,3 |
6 x 10,1 |
|
NDT 12-4 |
48 |
32,82 |
56,8 |
130,2 |
105,6 |
188 |
20,5 |
6 x 12 |
|
NDT 11-4 |
44 |
45,12 |
79,6 |
180 |
130,4 |
164 |
19,3 |
6 x 21,9 |
Автоматизированная система управления процессом сушки
Управление системой находится в центральном шкафу управления. В стандартном варианте применяется современная SPS-система, обеспечивающая доступное и понятное управление процессами сушки, автоматизацию всех процессов и надежную работу установки посредством touch-screen-панели(сенсорная панель), на которой отображаются все параметры сушки.
SPS-управление комплексом с монитора ПК SPS-уплавление сушильным комплексом
Контролирующими приборами сушки являются предохранительный термостат и датчик температуры продукта сушки, встроенный в нижней части зоны нагрева сушильной колонный. Предохранительный термостат отключает горелку теплогенератора и разгрузочное устройство сушилки при недопустимом повышении температуры и включает одновременную систему охлаждения, автоматически определяя время охлаждения. Повторное включение сушки возможно только после снятия блокировки вручную.
Температурный датчик продукта сушки отключает горелку теплогенератора и разгрузочное устройства сушилки при недопустимом повышении заданной температуры сушимого продукта, подает звуковой сигнал. Одновременно включается система охлаждения.
При достижении критической температуры в сушильной колонне моментально отключается горелка и вентиляторы системы. Кроме того, горелка с вытяжным вентилятором оснащены электрической системой блокировкой — при внештатном сокращении объемов подаваемого воздуха меньше установленного минимума происходит автоматическое отключение горелки.
Опционально
Возможна поставка системы дистанционной передачи нестандартных и опасных ситуаций на персональный компьютер или сотовый телефон. Таким же способом возможна посылка запроса и получение информации об актуальном состоянии системы.
Энергетическая эффективность и аспирация
Подаваемый холодный воздух овевает нагретый продукт и охлаждает его нагреваясь при это сам. Тот факт, что нагретый таким образом воздух, находящийся в нижних элементах колонны, практически не насыщен влагой, позволяет расматривать его как дополнительный теплоноситель, позволяющий использовать его повторно в процессе сушки, что значительно сокращает энергозатраты.
Насыщенный влагой воздух из верхних элементов сушильной колонны отводится с помощью мощного вытяжного вентилятора и выбрасывается в атмосферу. Опционально используемый циклон-пылеотделитель очищает выбрасываемый в атмосферу воздух.
Остаточная запыленность отработанного воздуха составляет 8 мг/м3. Так как значительная запыленность возникает при разгрузке сушильной колонны, специальные пневмоклапана прерывают на время срабатывания разгрузочного механизма воздушный поток сушки для предотвращения выбросов пылевых масс.
|
Примерный расход топлива на тонну продукта | ||
|
|
Газ, м3/ч |
Дизель, л/ч |
|
Пщеница с 19% на 14% |
5 |
5 |
|
Рапс с 13% на 9% |
3 |
3 |
|
Кукуруза с 35% на 15% |
25 |
25 |
Опционально к шахтной сушилке NDT предлагается система автоматической настройки времени нахождения продукта в шахте сушилки в зависимости от изменения влажности входящего продукта, модем для получения информации со шкафа управления на мобильный телефон или произведения настроек со стационарного компьютера (возможность проверки и изменения настроек сушки с завода в Германии), система активной циркуляции горячего воздуха, позволяющая снизить расход топлива и т.д.
